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75系列雙螺桿擠出機

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商品說(shuō)明

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一、75雙螺桿擠出機技術(shù)參數
雙螺桿長(cháng)徑比36:1---60:1
雙螺桿電機功率110KW直流

二、機組配置
A、75雙螺桿混煉擠出機組
a、齒輪減速箱
1)減速比:3:1
2)輸出軸轉速:MAX500RPM
3)輸入軸轉速:MAX1500RPM
4)主機傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口軸承。
b、潤滑油冷卻系統
1)油泵電機0.55KW
2)潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4
3)品牌:西安油泵廠(chǎng)
4)冷凝器型號:SL-411
5)潤滑油泵型號:CB-B10
c、主機電機
1)主機電機:110KW(直流電機)
2)電機轉速(MAX):1500RPM
d、螺桿
1)螺桿直徑:Φ71mm
2)L/D=40:1
3)螺桿為積木式
4)螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線(xiàn)聯(lián)結,強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
5)螺桿元件材質(zhì)為高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6)整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1)機筒材質(zhì)選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64,機筒長(cháng)度L=290mm/節。
2)第壹節筒體為喂料筒體,第十節筒體為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體.
3)軟水循環(huán)系統
3.1機筒內采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
3.3意大利進(jìn)口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式:水冷
3.6冷卻泵:0.55KW
3.7水箱容量:~120L
f、加熱系統
控溫段        料筒段          加熱片型式
         第壹段             進(jìn)料
一區          第二段             鑄銅
二區          第三段             鑄銅
三區          第四段             鑄鋁
四區          第五段             鑄鋁
五區          第六段             鑄鋁
六區          第七段             鑄鋁
七區          第八段             鑄鋁
八區          第九段             鑄鋁
九區          第十段             鑄鋁
用熔溫熱電偶專(zhuān)測物料熔融溫度,用壓力傳感器專(zhuān)測物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1)SK-0.8水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠(chǎng)
2)驅動(dòng)電機:2.2KW交流
3)至大吸氣量:62m3/h
4)工作液量:0.2 m3/h
j、電氣控制系統
1)3X380V,交流50Hz.
2)主要電器控制元件為西門(mén)子產(chǎn)品
3)控制按鈕為法國施耐德產(chǎn)品
4)雙螺桿電機為直流電機功率110KW,雙螺桿主機調速裝置為英國歐陸調速器
5)喂料機調速裝置為進(jìn)口變頻調速器
6)溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品,雙通道智能型,每區一溫控。
7)壓力表量程為0~25Mpa
8)電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
9)加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制
10)電器控制柜控制包括:溫控系統;驅動(dòng)系統;聯(lián)鎖聯(lián)控系統
k、聯(lián)鎖控制系統
1)油潤滑系統與主機聯(lián)鎖,即啟動(dòng)油泵后,才能啟動(dòng)主機。
2)喂料系統與主機聯(lián)鎖,即啟動(dòng)主機后,才能啟動(dòng)喂料機。
3)壓力系統與主機聯(lián)鎖,即過(guò)壓時(shí),主機及喂料均停止工作。
4)電流與主機聯(lián)鎖,即過(guò)電流時(shí),主機及喂料均停止工作。
B、 熱切輔機一套
1)熱切模板一件,孔數72,孔徑為3.0mm
2)熱切刀桿一件,刀為四把
3)熱切粒罩一件,材料為不銹鋼,裝有照明燈和觀(guān)察孔
4)換網(wǎng)裝置一套,采用液壓板式換網(wǎng),液壓站電機功率為1.5KW
5)熱切粒車(chē)一臺,電機功率為2.2KW,采用進(jìn)口變頻調速
6)與熱切罩連接的文氏三通一件,直徑為160mm
7)第壹級輸送高壓風(fēng)機一臺,功率為7.5KW
8)第壹級輸送不銹鋼管道直徑為160mm,長(cháng)6m
9)第壹級旋風(fēng)分離器一件,材料為不銹鋼,直徑800mm
10)第二級輸送高壓風(fēng)機一臺,功率為5.5KW
11)料倉:不銹鋼材質(zhì),直徑為800mm,第二級輸送不銹鋼管道直徑為130mm,文氏三通一件,管道長(cháng)6米
12)0.5平方振動(dòng)篩一臺
13)螺旋自動(dòng)上料機一臺
14)自動(dòng)稱(chēng)量、包裝、封口裝置一套
C、 備品備件
1)加熱器                                      三付
2)傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件                  三件
3)雙螺桿螺桿元件                             300mm
4)石棉手套                                    二付

三、培訓與服務(wù)
1)提供現場(chǎng)安裝指導
2)設備的現場(chǎng)調試試車(chē)
3)負責對甲方人員現場(chǎng)操作培訓和維修培訓
4)對因設計或制造質(zhì)量引起的設備故障提供無(wú)償保修一年,并長(cháng)期保證備品備件供應。
5)長(cháng)期提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)
6)保修期內外,供方接需方設備故障通知后,6小時(shí)內給予明確的解決措施,若需供方派員,則應在10小時(shí)之內到現場(chǎng)負責維修(不含中途乘車(chē)時(shí)間)。

四、安裝調試:機組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機組安裝就位,供方即派調試人員到達需方設備安裝現場(chǎng)負責指導試車(chē)及安裝調試。需方應具備試車(chē)條件。機組正常運轉后,即做移交,需方應向供方提供用戶(hù)驗收報告。試車(chē)所需的物料由需方提供,試車(chē)的工藝條件以需方為主,雙方商定。

五、技術(shù)資料一份


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