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          擠出機的概述和分類

          时间:2020-11-23     作者:南京曜承橡塑機械制造有限公司【原创】   阅读

            擠出機的概述和分類。

            擠出機根據功能類型可分為連續擠出和不連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。根據擠出機的物料流動方向與螺桿中心線的夾角,擠出機可分為斜角模(角度為120°)和直角模。機頭外殼用螺栓固定在機身上。機頭中的模具有一個模芯座,用螺母固定在機頭的進線口。模芯安裝在模芯座的前面,模芯和模芯座的中心有通芯線的孔。

            塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機,以及不常見到的多螺桿擠出機和無螺桿擠出機。

          擠出機

            擠出機的機械原理。

            在原料粉末中加入水或適當的液體,并保持攪拌。用高擠壓壓力從多孔模具或金屬網擠出攪拌的材料。

            通常,將材料放入圓柱形容器后,用螺桿擠出材料。使用變頻技術后,可以控制壓力,從而選擇合適的線速度。

          雙螺桿擠出機

            單螺桿擠出機的原理。

            一般單個螺桿的有效長度分為三段,根據螺桿的直徑、螺距、深度確定,一般每段除以三分之一。

            料口后面一根線叫輸送段:這里的物料不能塑化,需要預熱加壓壓實。以前老的擠壓理論認為這里的物質是松散的,后來證明這里的物質實際上是固體塞,也就是說這里的物質被擠壓后是像塞一樣的固體,所以只要完成輸送任務就是它的作用。

            第二段稱為壓縮段。此時螺旋槽的體積由大到小逐漸減小,溫度應達到物料塑化程度。這里產生的壓縮是從輸送段3到1,稱為螺桿壓縮比-3:1。有的機器也換,塑化后的物料進入第三段。

            第三段是計量段,物料在這里保持塑化溫度,但只是像計量泵一樣精確定量地輸送熔融物料來供給機頭。此時溫度不應低于塑化溫度,一般略高。

          雙螺桿擠出機


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